電子漿料銀漿，鉑漿，電阻漿料等，需要加稀釋劑嗎？加多少？怎樣加？會(huì)對(duì)漿料產(chǎn)生副作用嗎？對(duì)于不同體系的漿料怎樣選擇合適的稀釋劑？

很多使用電子漿料的用戶收到貨后，經(jīng)常有這樣的疑問，漿料要加稀釋劑嗎？加多少？這里說的電子漿料指銀漿，導(dǎo)電膠，電阻漿料，介質(zhì)漿料等等這些常見的類型。

是不是一定要加稀釋劑？不一定，要根據(jù)漿料和施工工藝情況來共同決定。1. 一般漿料出廠粘度都會(huì)比較合適或者稍微粘度偏大與之對(duì)應(yīng)的施工工藝，這樣的一般來說不用加稀釋劑直接使用， 但同樣的漿料有的使用者有著偏好喜歡把粘度調(diào)低一些，這樣就需要添加。2.  在使用工程中由于漿料里溶劑的揮發(fā)，會(huì)出現(xiàn)越來越干的情況，這樣也需要在使用過程中添加一點(diǎn)來降低粘度，提高印刷效果。也有一些工藝比較特殊，比如使用噴涂工藝，就要在使用時(shí)添加比較多的稀釋劑來順利出料及控制的表面光滑性，同時(shí)控制膜層厚度。

添加稀釋劑會(huì)對(duì)漿料 性能產(chǎn)生影響嗎？對(duì)于銀漿來說，添加一定比例的稀釋劑不會(huì)對(duì)銀漿產(chǎn)生大的影響，根據(jù)實(shí)際情況把握，一般建議是不超過質(zhì)量比3%。添加時(shí)的方法特別重要，添加時(shí)要逐漸添加，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤贈(zèng)Q定，切忌一次添加太多，添加太多導(dǎo)致銀漿偏稀而無法施工，粘度大可以調(diào)稀，粘度太小沒有辦法調(diào)稠，基本就報(bào)廢了。對(duì)于電阻漿料，添加量就更要主要，添加偏多，一是會(huì)影響施工便利性，更重要的是會(huì)改變電阻方阻值的大小，導(dǎo)致燒結(jié)膜阻值和一致性變差。對(duì)于固晶的導(dǎo)電膠，添加過多會(huì)導(dǎo)致烘干揮發(fā)時(shí)排放量增大，影響固化堆層的致密性，附著力和固定芯片，引線強(qiáng)度變差。

對(duì)于不同體系的漿料怎樣選擇合適的稀釋劑？

目前電子漿料還以油性材料為主，稀釋劑以有機(jī)溶劑為主，主要是各種醇類，酯類，醚類以及各種酮，溶劑的選擇要考慮環(huán)保，污染，勞動(dòng)保護(hù)，溫度等因素。

我們先把電子漿料按固化溫度簡單做下分類。一種是低溫烘烤固化型的，一般是指從室溫自已固化到兩三百攝氏度烘干固化這種漿料。低溫烘烤漿料主要由樹脂和導(dǎo)電功能材料混合而成，本身固化的溫度較低，所以在選擇稀釋劑時(shí)，需要溶劑選揮發(fā)點(diǎn)比較低的酮類產(chǎn)品。比如我們公司的ST1003就是專門為這類漿料做稀釋劑，氣味很小，對(duì)人體基本無損傷。

一種是高溫?zé)Y(jié)型漿料，一般是指四五百攝氏度以上一直到一千多攝氏度燒結(jié)成型的類型。這類漿料選擇揮發(fā)點(diǎn)比價(jià)高的醇類和醚類做稀釋劑，最常用的就是松油醇，幾乎可以通用到各類漿料（銀漿，電阻漿料，介質(zhì)就）里，但是目前來看松油醇有兩個(gè)缺點(diǎn)，一是味道大，即使經(jīng)過二次提純也還是有很大味道， 二是松油醇粘度偏大，意味著需要多一些的添加量才能達(dá)到需要的粘度。我們公司經(jīng)過多年的實(shí)驗(yàn)研究，選擇專用的稀釋劑ST1001, 特點(diǎn)是清亮如水，有淡淡清香，粘度小，和漿料浸潤效果好（本身也是漿料的組成成份之一）。

另外水性漿料在迅速崛起，其在環(huán)保領(lǐng)域有先天的優(yōu)勢(shì)，這類漿料使用純凈水做稀釋劑。

經(jīng)常有朋友咨詢我說，收工后不知道網(wǎng)板用什么清洗？怎樣都清洗不干凈？怎樣會(huì)比較好，下次來說。

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